紙漿蛋托生產線之廢紙制漿的具體流程

紙漿模塑制品首先從應用于雞蛋、水果等農副產品的運輸包裝件開始，逐步擴大應用研究范圍。目前以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材等為原料的高品質紙塑制品應用也越來越廣泛，有工業產品的防護包裝，如：電子產品、家用電器、儀表、玻璃陶瓷制品、小型機械等等。也有耐消費品類的高品質紙塑制品零售包裝。

紙漿模塑主要以低廉的可再生、可循環利用纖維類自然材料為原料，生產出高價值的與環境親和的包裝產品，它的出現在大大減少了發泡塑料的使用對環境污染的同時，又為廢紙的循環利用開辟了一條新的廣闊的道路。

紙漿蛋托生產線之廢紙制漿的具體流程

廢紙制漿產品分為原漿和漂白漿。原色漿生產中的制漿工藝主要是廢紙的分解、凈化和脫熱。生產漂白漿料時，在此基礎上增加脫墨等處理。

紙漿蛋托生產線之廢紙制漿的具體流程

普通廢紙制漿流程：

1、廢紙拆封、鐵絲除去后，通過板式輸送機輸送到液壓破碎機，廢紙脫墨，紙漿流入漿池；

2、紙漿泵進入高頻振動篩，高頻振動篩起篩分、分離雜物的作用,濾漿進入漿池；

3、由提漿泵把紙漿從漿池提入圓網濃縮機，圓網濃縮機主要是把漿料較低的濃度，通過濃縮而提高，而濃縮的同時又能達到洗滌料漿的目的；濃縮后的紙漿在流入漿池；

4、由提漿泵把紙漿提入漂洗機，作用是洗漿干凈、漂白紙漿；漂白后的紙漿自動流入漿池；

5、紙漿從紙漿泵入紙漿廠，經磨后進入細漿廠，自動流入紙漿池；

6、由提漿泵將紙漿提入沉沙盤，沉沙盤將沙灰等雜質沉淀分離出去后制成純漿；

7、紙漿由紙漿泵泵入壓力箱，壓力箱作為漿液的濃度；

8、紙漿經過壓力箱的調配后，經過抽砂泵的二次去除后，紙漿被送入穩定罐，進行再調配，制成精制紙漿。

紙漿蛋托生產線之廢紙制漿的具體流程

制漿 →配漿→成漿工藝

以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、回收紙為原料，經過碎漿、磨漿等工序，使之變成纖維，懸浮于水中，形成原漿，根據產品的特性要求，可以在制漿 →配漿→成漿 工藝中進行控制原漿纖維的長度，原漿的濃度，加入功能性添加劑（增白劑、防水劑等），染料等一系列輔助性操作，就形成可以滿足生產需要的成漿。

所用設備：碎漿機、配漿池、成漿池等。